実用的！メートルねじ(並目)設計ガイド【規格・加工・図示】

メートルねじ（Mねじ）は、JIS規格として定められていますが、実際に使う
設計ポイントがまとまったものがないため、情報を探す手間が掛かりますよね。

そこで、著者のメカエンジニア経験から、よく使う項目に抜粋して、メートルねじ（並目）の設計ガイドとしてまとめました。

設計の参考として活用いただければ幸いです。

1．メートルねじ（並目）　規格編

メートルねじ（並目）は、メートル法の単位でデザインされたねじです。
ISOの国際規格にも採用されていて、世界で幅広く使われているねじ規格です。

そんなメートルねじ（並目）の規格の中で、機械設計でよく使われる内容を以下にまとめます。

1-1．JIS規格

メートルねじ（並目）は、「JIS B0205-2001」にて定められています。
その内容は、以下のリンクから確認することができます。

日本規格産業規格：JISB0205-1:2001 一般用メートルねじ－第1部：基準山形

日本規格産業規格：JISB0205-2:2001 一般用メートルねじ－第2部：全体系

日本規格産業規格：JISB0205-3:2001 一般用メートルねじ－第3部：ねじ部品用に選択したサイズ

日本規格産業規格：JISB0205-4:2001 一般用メートルねじ－第4部：基準寸法

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1-2．設計でよく使う項目

前述のJIS規格から、機械設計でよく使うメートルねじ項目があります。
抜粋すると、次のようになります。

2．メートルねじ（並目）　加工編

メートルねじ（並目）を加工する場合は、手動や機械を使って加工します。
それに合わせて使う工具があり、それぞれの特徴があります。

その中で、機械設計でよく使う加工ポイントとして以下にまとめます。

2-1．加工方法

よく使われるメートルねじ（並目）の加工方法は、次の2種類があります。

ストレート加工（機械加工、ハンド加工）

タップを回転させながら、ストレートにワークへ入れ込んで加工。
機械加工、ハンド加工ともに適用できます。青矢印が軸方向。赤矢印が工具回転方向。

引用元：株式会社彌満和製作所カタログ：PO　ポイントタップ

ヘリカル加工（機械加工）　

工具の回転と公転しながら加工する方法。2軸以上の複雑な動きとなるため、
NC制御できる機械が必要。青矢印が公転方向。赤矢印が工具回転方向。

※引用元：株式会社彌満和製作所カタログ：MC-CSLC超硬MC-ヘリカルカッタ メートルねじ用

2-2．タップ加工を考慮した設計ポイント

メートルねじ（並目）を取り入れる時の設計ポイントを以下にまとめます。

メートルねじの深さ

ねじの深さはタップによって決まります。
下図の①〜③でタップの長さが決まっており、ねじとして有効になるℓはねじサイズの2倍しか残りません。

よって、ねじの深さは次の設計ポイントを考慮する必要があります。

　・メートルねじの深さは、ねじサイズの2倍までを目安とする
　・メートルねじの深さを長くしたい場合は、2-1．加工方法に記載のヘリカル加工を利用する

メートルねじの下穴深さ

メートルねじの下穴深さはタップの長さがによって決まります。
下図のようにタップが入り込むので、ドリルで加工した下穴に干渉してしまうため、
①〜⑤を考慮した下穴深さにしなくてはなりません。

つまり、タップを避けられるマージンを考慮した深さℓを決める必要があります。
よって、下穴深さは次の設計ポイントを考慮する必要があります。

　・タップを避けられるマージン深さは、4山（ピッチ×4）以上を確保する

トラスコ中山株式会社

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3．メートルねじ（並目）　図示編

メートルねじ（並目）を加工してもらうためには、図面指示する必要があります。
機械設計でよく使う製図事例を以下にまとめます。

3-1．メートルねじ（並目）の図面指示

代表的な図示例は次のようになります。

基本的に最新のJISに従い、記号を使った深さ表記が一般的ですが、
一部では、記号を使わない旧JISに従ったねじ深さで表記する場合もあります。

3-2．メートルねじ（並目）の下穴径

下穴径は、ねじサイズとピッチを引いた値が下穴径となるのが一般的です。
下記の表を参考にしましょう。

髙儀(Takagi)

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最後に

ここまで、実用的に使えるメートルねじ(並目)を設計ガイドとしてまとめました。

本記事によって機械設計の参考として活用して頂けたら幸いです。
ここまでご覧いただきありがとうございました。

なお、AKLABO.学習帳では、機械設計のご相談も承っております。
以下のリンクより、お気軽にご相談ください。